Металеві багажні візки, що широко використовуються в аеропортах та на станціях швидкісних залізниць, є типовими трубчастими металевими виробами. У сучасних виробничих процесах,лазертрубарізальні машини,ЧПКтрубазгинальні машини, та зварювальні роботиє трьома основними одиницями обладнання протягом усього виробничого процесу.
I. ЛазерТрубаРізальний верстат: точне різання матеріалу та обробка конструкційних отворів для компонентів візків
ЛазертрубаРізальний верстат – це перший ключовий процес у виробництві металевих багажних візків, який відповідає за різання фіксованої довжини, нарізання канавок та обробку функціональних отворів усіх трубчастих компонентів. Порівняно з традиційним механічним різанням, лазерне...трубаРізальні машини, завдяки своїм перевагам надвисокої точності, роботи без задирок та високої ефективності, стали основною гарантією стандартизованого виробництва ручних візків.
(I) Високоточне різання фіксованої довжини забезпечує симетричну та стабільну загальну конструкцію транспортного засобу. ЛазертрубаРізальні машини використовують систему ЧПУ для точного позиціонування, різання круглих та квадратних деталейтрубадо фіксованої довжини. Цей верстат для лазерного різання труб забезпечує рівномірне та рівномірне навантаження на кожне шасі ручного візка, що значно покращує стабільність та безпеку використання в громадських місцях.
(II) Інтегрована обробка отворів адаптується до складання та функціональних структур. ЛазертрубаРізальні верстати можуть виконувати обробку різних круглих отворів, видовжених регулювальних отворів та квадратних пазів за одну операцію.трубарізання.
(III) ЛазертрубаРізальні машини, оснащені повністю автоматичною подачею, інтелектуальним компонуванням та автоматичними системами сортування, максимізують використання сировини, зменшують відходи та досягають коефіцієнта використання матеріалу, що значно перевищує традиційні процеси різання. Крім того, лазерні...трубаРізальні верстати можуть виконувати безперервне, безперебійне масове виробництво зі стабільною швидкістю різання та однаковими розмірами деталей.
II. ЧПУтрубаГибкальний верстат: Формування механічної конструкції візка та обробка безпечного лиття
Після точноготрубарізання, ЧПКтрубаГибка машина виконує основне завдання формування загальної конструкції візка.трубаГибка машина, завдяки точному процесу багатокутового згинання, оптимізує опорну конструкцію ручного візка, досягаючи ергономічного дизайну поручнів.
(I) ЧПУтрубаГибка машина точно згинає нижні опорні ніжки в трапецієподібну структуру, що розширюється назовні, збільшуючи площу опори шасі, знижуючи загальний центр ваги та ефективно покращуючи стійкість до перекидання та тряски.
(II) Ергономічне згинання поручнів:трубагибочний верстат обробляє порученьтрубау обтічну дугоподібну форму, яка відповідає звичкам людської руки штовхати та тягнути.
(III) Гнучка обробка формування, адаптована до виробництва візків з кількома специфікаціями
Трубогиб з ЧПК може зберігати кілька наборів параметрів обробки та перемикатися між режимами виробництва одним клацанням миші, що усуває необхідність частої зміни форми. Трубогиб може швидко адаптуватися до потреб формування візків різних розмірів та форм, балансуючи ефективність масового виробництва з диверсифікованим дизайном продукції.
III. Зварювальний робот: високоміцне, безшовне, точне формування візків
Зварювальні роботи, з їхніми перевагами низької термічної деформації, глибокого проникнення, щільних зварних швів та високої точності автоматизації, стали основним обладнанням для високоякісного формування візків.
(I) Зварювання з низьким нагрівом, що гарантує відсутність деформації рами
Шасі візка після зварювання зварювальним роботом має квадратну форму, рама плоска та симетрична. Ролики та панелі зварювальних роботів можна збирати безпосередньо без ручного виправлення та численних дефектів, характерних для традиційного зварювання, яке виникає у зварювальних роботів.
(II) Високощільні глибокопроникні зварні шви, що підвищують стійкість до утворення тріщин у важких умовах експлуатації: Зварні шви, отримані зварювальним роботом, мають достатнє проникнення, щільну структуру, відсутність пористості та неповних зварних швів. Навіть за умов повністю завантаженого багажу, нерівного штовхання та незначних зіткнень зварні шви, отримані зварювальними роботами, не розхитуються, не тріскаються та не відшаровуються.
(III) Автоматизоване стандартне зварювання, що забезпечує стабільну якість партії: Зварювальний робот оснащений системою візуального відстеження та позиціонування. Система зварювального робота може автоматично визначати траєкторію зварювання та точно виконувати зварювальні операції для кожного з'єднання балки, діагонального з'єднання розкосів.
(Ⅳ) Зрештою, зварювальні роботи пропонують вищу ефективність зварювання, і в довгостроковій перспективі їх вартість набагато нижча, ніж вартість ручної праці. Це чотири основні переваги зварювальних роботів.
IV. Підсумок технологічної цінності трьох основних одиниць обладнання, що працюють разом:
У повному ланцюжку виробництва металевого багажного візка лазертрубаРізальний верстат відповідає за точне різання матеріалу та обробку отворів; ЧПУтрубаГибка машина відповідає за механічне формування конструкції та безпеку проектування; а зварювальний робот відповідає за високоміцне, низькодеформаційне точне зварювання. Три інтелектуальні пристрої працюють разом, утворюючи стандартизований, інтелектуальний та високоточний замкнутий цикл обробки труб.